硅酸镁铝。漂浮铝粉油漆用硅酸镁铝增稠，铝粉，俗称银粉，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。
铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。
经处理，也可成为非浮型铝粉。铝粉可用来鉴别指纹，还可做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。
水性涂料以水作为分散介质，黏度通常都较低，涂料在储存中颜料易发生沉降，在立面墙壁上施工还会发生流挂现象。为了使涂料具有适当的黏度以改善乳胶涂料的施工性能、流平性能及储存稳定性，常需要加入-定量的增稠剂，-般可达到如下效果。
①防止涂料在储存期间颜料沉降而导致的沉淀、结块，改善涂料的“开罐效果”。
②防止涂装时发生流挂。③改进刷涂施工性。④增加膜厚，提高丰满性。⑤防止向多孔底材渗透。
因此，增稠剂在乳胶涂料中具有重耍作用。水性增稠剂添加在涂料中都有明显的效果，市场上大多数涂料增稠剂多为低相对分子质量(1000～50000)、含有羧酸基团的聚合物的铵或碱金属盐。水性增稠剂通常可分为多元酸均聚物与多元酸共聚物。
多元酸均聚物的单体主要包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、衣康酸或马来酸。多元酸共聚物由前者酸的单体与其他单体共聚而成。
对水性涂料溶剂增稠的材料有很多种：1）CMC是非常常用的，也就是羧甲基纤维素钠，具有非常好的增稠增粘效果。2）聚乙烯醇。
3）聚丙烯酸钠，增稠效果非常明显，少量即可达到很高的粘度。
可以根据水性涂料的要求，选择合适的增稠剂和用量。
在工业漆中如何使用水性工业漆增稠剂？首先把增稠剂进行稀释，参考添加量为配方总量的0.2%-1.0%，具体的添加量还需根据不同的材料来决定。然后再与水性工业漆进行混合，直至搅拌均匀即可。
在搅拌的过程中，你会发现没有什么刺激的味道，而溶液很快就变稠了。
乳胶漆用到的增稠剂一般是碱溶胀型增稠剂、缔合型增稠剂和纤维素组成，市面还有一种兑水增稠的所谓高效增稠剂应用较少也了解不多。一般来讲用碱溶胀型增稠剂性价比比较高，但是对于外墙涂料或者是流平性要求高一些的需要用到缔合型增稠剂，而纤维素除了增稠还有较好的保水效果，一般都会配伍使用，而碱溶胀型和缔合型增稠剂也是可以配伍使用，以达到最佳的流动性和经济性。
主要用途1、用于洗洁精、洗衣液、洗车液等其他洗涤剂增稠，常规用量是1—1.5%。
2、用于砂浆王保水，常规用量是每吨用4—8公斤。3、用于腻子粉增粘保水，常规用量是每吨用5--10公斤。4、用于建筑胶水，常规用量是每吨用3---10公斤。5、用于涂料增稠增粘保水，常规用量是每吨用3---10公斤。
6、广泛用于各种行业的水溶性增稠。
你好 1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20-30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。
压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。喷涂距离的远近，具体应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。
慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离就近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。
